Các tiêu chí lựa chọn và biện pháp phòng ngừa đối với dầu thủy lực trong giàn khoan thủy lực đa chức năng là gì?

Các tiêu chí lựa chọn và biện pháp phòng ngừa đối với dầu thủy lực trong giàn khoan thủy lực đa chức năng là gì?

Lựa chọn dầu thủy lực cho hệ thống thủy lực củaGiàn khoan thủy lực đa chức năng

Nói chung, dầu thủy lực phải đáp ứng các yêu cầu sau:

Nó không được chứa hơi nước, không khí hoặc các tạp chất khác dễ bị bay hơi và hình thành khí.

Nó phải có đặc tính bôi trơn tốt và độ bền màng dầu cao.

Nó phải thể hiện tính ổn định hóa học cao.

Nó phải có độ nhớt thích hợp và hiệu suất nhiệt độ nhớt tốt.

Dầu thủy lực Lanchou hoặc Shangchou (20/40 nm²/s) được khuyên dùng cho giàn khoan thủy lực đa chức năng. Nếu không có sẵn, có thể sử dụng dầu cơ khí số 30 vào mùa hè và dầu cơ học số 20 vào mùa đông.

Các mối nguy hiểm và biện pháp phòng ngừa ô nhiễm dầu thủy lực

Ô nhiễm hệ thống thủy lực là nguyên nhân chính gây ra sự cố thủy lực. Các chất ô nhiễm xâm nhập vào hệ thống có thể làm tăng tốc độ mài mòn, tạo vết, cháy hoặc thậm chí làm hỏng các bộ phận thủy lực, gây trục trặc van hoặc dẫn đến tiếng ồn. Các chất ô nhiễm có thể làm tắc lỗ ga hoặc khe hở của các bộ phận thủy lực, làm thay đổi hoạt động của hệ thống, gây rối loạn vận hành hoặc thậm chí hỏng hóc hoàn toàn, dẫn đến tai nạn do hành động sai lầm.

Các hạt bụi trong xi lanh thủy lực có thể làm tăng tốc độ hư hỏng vòng đệm, làm trầy xước bề mặt bên trong của xi lanh, tăng rò rỉ, giảm lực đẩy, gây ra hoạt động không ổn định, bò, giảm tốc độ và tạo ra tiếng ồn và rung động bất thường. Chúng cũng có thể làm tắc bộ lọc, khiến bơm thủy lực khó hút dầu và khiến dầu hồi lưu kém, dẫn đến tạo bọt, rung và gây tiếng ồn. Tắc nghẽn nghiêm trọng có thể gây ra lực cản quá mức, làm vỡ bộ lọc và mất hoàn toàn chức năng lọc, dẫn đến một vòng luẩn quẩn trong hệ thống thủy lực. Vì vậy, điều cần thiết là tăng cường quản lý, ngăn ngừa ô nhiễm dầu và đảm bảo hệ thống thủy lực hoạt động an toàn và đáng tin cậy.

(1) Nguy cơ ô nhiễm dầu đối với hệ thống thủy lực:

Làm tắc nghẽn các bộ phận thủy lực, chẳng hạn như khe hở giữa các bộ phận chuyển động của máy bơm và van, đồng thời chặn các lỗ tiết lưu nhỏ, lỗ giảm chấn và cổng van, khiến các bộ phận không thể hoạt động bình thường.

Các chất ô nhiễm lọt vào khe hở giữa các bộ phận chuyển động có thể làm xước bề mặt tiếp xúc, làm hỏng độ chính xác và độ nhám bề mặt, tăng tốc độ mài mòn, tăng rò rỉ và đôi khi gây kẹt van, dẫn đến hỏng bộ phận.

Các chất ô nhiễm quá mức trong dầu có thể làm tắc bộ lọc hút của bơm dầu, làm tăng lực cản hút, khiến máy bơm không thể hoạt động bình thường và gây ra tiếng ồn, rung lắc.

Các chất ô nhiễm trong dầu có thể làm giảm chất lượng dầu. Nước trộn vào dầu có thể gây ra hiện tượng nhũ hóa, giảm hiệu suất bôi trơn, tăng độ axit, rút ​​ngắn tuổi thọ linh kiện và tăng rò rỉ.

(2) Các biện pháp ngăn ngừa ô nhiễm dầu:

Trong số những hư hỏng thường gặp ở hệ thống thủy lực củaGiàn khoan thủy lực đa chức năng, nhiều nguyên nhân là do dầu không sạch. Vì vậy, duy trì dầu sạch là một khía cạnh quan trọng của việc bảo trì thiết bị thủy lực. Các biện pháp ngăn ngừa ô nhiễm dầu bao gồm:

Giữ khu vực xung quanh thùng dầu sạch sẽ và đậy kín thùng bằng nắp.

Thường xuyên thay dầu trong thùng, thường sau mỗi 1.000 giờ làm việc tích lũy.

Sử dụng bộ lọc có lưới 120 hoặc mịn hơn khi đổ đầy dầu.

Thường xuyên kiểm tra và vệ sinh bộ lọc.

Định kỳ làm sạch các bộ phận thủy lực bằng dầu hỏa và làm sạch đường ống.

Thường xuyên kiểm tra các kết nối đường ống và độ kín giữa đường ống và các bộ phận.