​Những quy trình an toàn nào cần thiết để vận hành giàn khoan neo?

Những quy trình an toàn nào cần thiết để vận hành giàn khoan neo?

Vận hành mộtgiàn khoan neoliên quan đến các mối nguy hiểm đáng kể, bao gồm chuyển động của máy móc hạng nặng, chất lỏng áp suất cao, dây khoan quay, tải trọng trên cao và khả năng sụp đổ mặt đất. Một quy trình an toàn mạnh mẽ không chỉ đơn thuần là một yêu cầu pháp lý mà còn là khuôn khổ hoạt động cơ bản để bảo vệ nhân viên, thiết bị và công chúng. Nó được xây dựng trên nền tảng lập kế hoạch toàn diện, đào tạo nghiêm ngặt và văn hóa cảnh giác liên tục.

Lập kế hoạch trước khi vận hành và đánh giá rủi ro theo địa điểm cụ thể là nền tảng của sự an toàn. Trước khi giàn khoan đến, phải tiến hành Phân tích an toàn công việc (JSA) hoặc Đánh giá rủi ro nhiệm vụ (TRA) chi tiết. Điều này liên quan đến việc xem xét các báo cáo địa kỹ thuật để xác định các rủi ro như các tiện ích ngầm (yêu cầu định vị và ổ gà chính xác), sườn dốc không ổn định hoặc mực nước ngầm cao. JSA nên xác định các khu vực làm việc an toàn, khu vực cấm dành cho những nhân viên không cần thiết, kế hoạch quản lý giao thông và các quy trình khẩn cấp. Việc kiểm tra quan trọng trước khi khởi động giàn khoan là bắt buộc, bao gồm hệ thống thủy lực, phanh, tấm chắn, dừng khẩn cấp, dây cáp và tất cả các khóa liên động an toàn. Bất kỳ khiếm khuyết nào phải được gắn thẻ và sửa chữa trước khi bắt đầu công việc.

Thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) và An toàn nhân sự là không thể thương lượng. Tất cả nhân viên tại chỗ phải mặc PPE thích hợp như một rào cản tối thiểu trước những rủi ro luôn hiện hữu. Điều này bao gồm mũ cứng, quần áo dễ nhìn, ủng an toàn có mũi thép và đế chống đâm thủng, thiết bị bảo vệ thính giác (đặc biệt khi khoan gõ) và kính an toàn. Trong các nhiệm vụ cụ thể, PPE bổ sung như găng tay (chống rung khi sử dụng dụng cụ cầm tay), tấm che mặt trong khi mài hoặc hàn và dây chống rơi khi làm việc trên cao là rất cần thiết. Việc thực thi nghiêm ngặt chính sách PPE là nhiệm vụ cơ bản nhưng quan trọng của việc giám sát địa điểm.

Định vị và thiết lập giàn khoan an toàn là rất quan trọng để ngăn ngừa các sự cố thảm khốc. Giàn khoan phải được đặt trên mặt đất bằng phẳng, ổn định, thường yêu cầu thảm được thiết kế hoặc chất độn được nén chặt để phân bổ trọng lượng của nó và ngăn chặn độ lún hoặc lật. Khu vực lắp đặt không được có đường dây điện trên không; duy trì khoảng cách an toàn tối thiểu nghiêm ngặt là điều tối quan trọng. Chân chống hoặc bộ ổn định phải được triển khai đầy đủ trên nền móng vững chắc trước khi bắt đầu khoan. Đối với giàn có cột buồm hoặc cột dẫn hướng, bán kính xoay phải được đánh dấu rõ ràng là vùng nguy hiểm không người nào được đứng trong quá trình vận hành.

An toàn vận hành trong quá trình khoan đòi hỏi sự chú ý liên tục. Một nguyên tắc quan trọng là không ai được đến gần dây khoan đang quay hoặc dưới tải treo (ví dụ: vỏ, búa). Giao tiếp giữa thợ khoan và người xử lý ống phải rõ ràng, sử dụng tín hiệu tay hoặc radio được tiêu chuẩn hóa. Tất cả các kết nối và ngắt kết nối của dụng cụ khoan phải được thực hiện với hệ thống xoay và nạp ở trạng thái khóa. Khi sử dụng hệ thống không khí hoặc chất lỏng áp suất cao, ống mềm và các kết nối phải được kiểm tra độ mòn thường xuyên và áp suất phải được xả từ từ và an toàn trước khi bảo trì. Nguy cơ giật ngược hoặc "quấn dây"—trong đó dây khoan có thể đột ngột đảo ngược mô-men xoắn—luôn hiện hữu, đòi hỏi phải có tư thế vững chắc và tay cầm chắc chắn cho máy khoan.

Việc xử lý Vật liệu và Chất độc hại tiềm ẩn nhiều rủi ro hơn. Việc xử lý thủ công các thanh khoan, vỏ bọc và dây neo nặng đòi hỏi phải có kỹ thuật nâng phù hợp và nếu có thể, cần có sự hỗ trợ cơ học. Bentonite và các phụ gia hóa học cho dung dịch khoan phải được xử lý theo bảng dữ liệu an toàn (SDS), có biện pháp phòng ngừa khi hít phải hoặc tiếp xúc với da. Chất thải và cành cắt phải được quản lý và xử lý theo cách có trách nhiệm với môi trường để ngăn ngừa ô nhiễm tại chỗ.

Cuối cùng, Văn hóa An toàn và Chuẩn bị Khẩn cấp mạnh mẽ sẽ gắn kết tất cả các quy trình lại với nhau. Điều này bao gồm các cuộc họp về an toàn trước ca làm việc hàng ngày (các cuộc thảo luận về hộp công cụ), bảng chỉ dẫn rõ ràng và một môi trường nơi mọi công nhân được trao quyền "DỪNG LÀM VIỆC" nếu nhận thấy tình trạng không an toàn. Tất cả nhân viên phải được đào tạo về sơ cứu và hô hấp nhân tạo, đồng thời biết vị trí của bộ sơ cứu, trạm rửa mắt và bình chữa cháy. Kế hoạch ứng phó khẩn cấp tại địa điểm cụ thể, bao gồm cả thông tin liên hệ về dịch vụ y tế và quy trình báo cáo sự cố, phải được thông báo cho mọi người tại địa điểm.

Về bản chất, sự an toàn trongkhoan neohoạt động là một phòng thủ nhiều lớp. Nó bắt đầu bằng việc lập kế hoạch kỹ lưỡng, được thực thi thông qua kiểm tra thiết bị và PPE, được duy trì thông qua các hoạt động vận hành thận trọng và được duy trì bằng cam kết tập thể trong việc quan tâm lẫn nhau. Việc tuân thủ các giao thức này sẽ biến một địa điểm làm việc có khả năng nguy hiểm thành một môi trường kỹ thuật được kiểm soát, trong đó trọng tâm vẫn là đạt được sự xuất sắc về mặt kỹ thuật mà không ảnh hưởng đến sức khỏe con người.